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      衬布常见问题及解决方案
      作者: 东莞市裕纺衬布有限公司更新时间: 2018-01-25 14:59:19浏览:254
           粘合衬在使用过程中,因种种原因出现一些问题,以下常见几个问题的解决方法供参考:

      常见问题 原因分析 解决方法
      剥离强度低
       
      a.粘合条件不适合,如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。 a.适当调整粘合条件(温度、时间、压力)。
      b.衬布或面料受潮原因。 b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用,改变储存条件,防止受潮。
      c.衬布质量原因(如涂胶量低)。 c.换其它衬布。
      粘合后起泡 a.三要素(时间、温度、压力)掌握不当,引起粘合后起泡。 a.严格按产品规定的粘合条件粘合,同时调整好粘合机,并在批量投产前应先作试验,确认无误后才正常工作。
      b.因为面料和衬布粘合时有热缩差,当粘合剂未凝固时,发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时,出现衬布隆起的起泡;衬布热缩大于面料时,出现面料隆起起泡。 b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时,可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩,适当调整粘合温度和时间,便面料的热缩控制在尽可能小的程度。
      c.热熔胶涂敷不均匀,有漏点。  
      d.粘合后尚未冷却,就移动了粘合体,导致局部粘合起泡。 d.粘合后,待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)
      粘合体经洗涤后起泡
       
      a.三要素掌握不当,造成耐洗性能下降,在规定洗涤条件和次数内起泡。 a.调整粘合三要素,并先进行试验。
       
      b.衬布和面料的缩水不同步,如向衬一面卷曲,则说明衬布缩水大,即衬布缩水大于面料;反之是面料缩水大于衬布缩水。除卷曲外,织物表面不平整,并有起泡。 b.选择缩水率与面料相等的粘合衬,同时可调整粘合的压力,压力低、粘合牢度小、压力过高,也会影响耐洗性能。另外,必须注意面料与衬布丝缕方向要一致,避免发生收缩差。
      服装用衬部位出现粘衬印痕
       
      a.粘合加压时,在使用衬部位与单片面料之间出现厚度差。 a.调整粘合衬的粘合压力。
      b.面料因厚度不同,在使用衬布部位的衬边与未用衬的面料之间出现印痕。 b.根据制做服装的经验,考虑用粘合衬的大小。
      粘合衬粘合时渗胶
       
      a.衬布涂敷加工时热熔胶粉的粒度,与采用加工工艺不相符而造成渗胶。 a.根据面料的厚薄选用适宜生产的衬布。一般面料从厚到薄,选用目数从稀到密的衬布。
      b.面料与衬布的匹配不当而造成渗胶。 b.购买衬布时应了解其热熔胶的性能,以便选择最佳粘合温度和粘合时间,如发生渗胶可适当降低粘合温度,缩短粘合时间,也可适当减少压力。
      c.粘合温度及粘合时间过长,而使热熔胶渗漏于面料表面。  

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